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拓普思實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng) 2019-07-03
熱影響區(qū)
熔焊時(shí)在高溫?zé)嵩吹淖饔孟拢拷缚p兩側(cè)的一定范圍內(nèi)發(fā)生組織和性能變化的區(qū)域稱為“熱影響區(qū)”（Heat Affect Zone）。焊接接頭主要是由焊縫和熱影響區(qū)兩大部分組成，其間存在一個(gè)過(guò)渡區(qū)，稱為熔合區(qū)。因此要保證焊接接頭的質(zhì)量，使焊縫和熱影響區(qū)的組織與性能同時(shí)都達(dá)到要求。隨著各種高強(qiáng)鋼、不銹鋼、耐熱鋼以及一些特種材料（如鋁合金、鈦合金、鎳合金、復(fù)合材料和陶瓷等）在生產(chǎn)中不斷使用，焊接熱影響區(qū)存在的問(wèn)題顯得更加復(fù)雜，已成為焊接接頭的薄弱地帶。因此，許多國(guó)家的研究工作者對(duì)焊接熱影響區(qū)的檢測(cè)很重視。
焊接檢測(cè)-硬度測(cè)試
由于焊接中的各種缺陷(見(jiàn)下圖)以及焊縫熱影響區(qū)組織的變化,焊接的測(cè)試尤為重要。
測(cè)量焊縫和熱影響區(qū)金屬材料的硬度，并可間接估算材料的強(qiáng)度、比較出接頭各區(qū)域的性能差別、區(qū)域性偏析和熱影響區(qū)的淬硬傾向。
如何進(jìn)行焊縫測(cè)試
為了更細(xì)致的理解焊縫微觀組織，通常根據(jù) ISO 9015/15614 進(jìn)行壓痕硬度測(cè)試，測(cè)試方法包括使用的載荷、母材、熱影響區(qū)和焊縫的位置和數(shù)量，以及邊緣距離和壓痕間距。為了滿足標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求，需要在布置點(diǎn)位的過(guò)程中花費(fèi)大量的時(shí)間。DiaMet 軟件提供的快速而簡(jiǎn)單的操作，簡(jiǎn)化了測(cè)試流程。
DiaMet?軟件-焊縫測(cè)試應(yīng)用
01
程序設(shè)置
對(duì)于焊接測(cè)試而言，我們只需要簡(jiǎn)單的填入一些如點(diǎn)數(shù)、間距等參數(shù)即可完成程序的設(shè)置。
02
點(diǎn)位布置
由于焊接工藝的特性，熱影響區(qū)的分布以及融合線每次都在變化，這給我們?cè)谠O(shè)置測(cè)試點(diǎn)位上增加了很多困難，需要投入大量時(shí)間來(lái)對(duì)測(cè)試位置進(jìn)行分配，但?DiaMet?焊接測(cè)試模塊為了我們提供了便利，只需簡(jiǎn)單的拖動(dòng)即可完成布置。
03
專業(yè)的報(bào)告
報(bào)告中可以直觀的看出各個(gè)區(qū)域的硬度值，同時(shí)配以圖示，能快速的了解整個(gè)焊接區(qū)域的硬度分配情況，以便快速的進(jìn)行判斷。
?
同時(shí)，在報(bào)告中可以加入測(cè)試圖片及結(jié)果，可以更加清晰的看到組織和測(cè)試壓痕。
04
Mapping 功能
DiaMet 不僅能很大的提高焊接測(cè)試的效率與準(zhǔn)確性，還可以進(jìn)一步展示焊接區(qū)域的硬度分布，幫助使用者進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。
Mapping 按如下顯示：
圖（a）無(wú)著色，顯示整個(gè)焊接的輪廓
圖（b）采用50硬度間隔，查看硬度分布
圖（c）采用25間隔，細(xì)化硬度分布
